Содержание:
Технология плазменной резки стала популярна в использование листового металла. Эта разработка эффективно справляется с материалом любой толщины, не уступая по качеству механическому способу. Плазма в дуэте с ионизирующим газом легко проходит сквозь металл без повреждений.
Процесс работы с газами
Технология работает с помощью интенсивного нагрева, в качестве вещества используется сжатый воздух, водород, кислород, аргон или азот. Чтобы разрезать необходимый металл, смешивают различный газ с учётом условий требуемой скорости и остроты для материала. В основном, для работы используется несколько способов смеси газов.
- Вихревой — помогает обволакивать и сужать плазменные потоки, превращая его в максимально концентрированное вещество и за счёт этого получается срез с лучшим качеством.
- Пусковой — поджигает плазменную дугу, положительно влияя на зажигание и увеличивает срок эксплуатации катода.
- Контрольный — вещество направляется на конец горелки и позволяет контролировать защитный колпачок. Это создаёт безопасность для аппарата, блокируя его включение при неправильном монтаже.
После этого в сопло подаётся газ или смесь, и под высоким давлением вещество становится мощной струёй плазмы. Это изобретение позволяет разрезать металл в толщину 220 мм. Форсунки — основное устройство при работе с плазменной резкой. Охлаждение деталей происходит с помощью жидкого или воздушного варианта. Надёжными при работе с металлом считается воздушный метод, но жидкий даёт больше мощности.
Преимущества технологии
Распространённое использование этого метода не просто так заслужило популярность. Главный источник материала https://stroykomproekt.ru/ содержит полезную информацию о работе с плазменной резкой. К основным преимуществам технологии относят:
- обработка всех типов металла — сплав, цветной, тугоплавкий и чёрный;
- не деформирует материал за счёт малого нагрева поверхности;
- быстрая скорость работы позволяет разрезать металл в больших количествах;
- после использования плазмы разрез остаётся гладким и чистым;
- можно легко изготавливать сложную фигурную резку;
- высокая точность аппарата;
- технология исключает возникновение опасных ситуаций — взрыв, пожар;
- бюджетная стоимость работ, в сравнении с лазерной резкой.